品質 腐食性ソーダ99 & 腐食性ソーダ薄片 工場

腐食性ソーダの専門名前は水酸化ナトリウムであり、製紙のような軽い繊維工業で、合成洗剤および石鹸、ビスコース繊維、レーヨンおよび綿織物使用される。但し、プロセスの相違に従って、液体の腐食性ソーダを使用する必要性はまたしかし費用および交通機関問題を考慮する必要がある従ってそれ腐食性ソーダを買い、使用のための液体の腐食性ソーダに分解して必要分解プロセスの間に知っている関連した注意をであるがか。 1. 完全に分解するまで部分的な過熱することを避けるために加えている間水および混乱に腐食性ソーダを加えなさい:または水に注がれて突然アグロメレーションを残っているべきではないか、分解が非常に遅くもたらし、腐食性ソーダが余りに長いのための水になるので;   2. アルカリ液の高い濃度が得ることができるように最初の分解が完了した後分解するとき温度を下げる必要性がないし、次に温度を下げる。   3. 温度より高く、腐食性ソーダの容解性より高く、より高い得られたアルカリ液の集中、しかし気を付けるためにたくさんの腐食性ソーダを加えないように、一度解決の容解性は飽和するので、腐食性ソーダを再度置けば分解しない。それは効果を固め、影響を与える。   4. 多量の腐食性ソーダが水で腐食性ソーダを分解することの過程において加えられれば、はねかける腐食性ソーダを分解するときわずか腐食性ソーダははねかけない。水の腐食性ソーダを加えることは必要であるまたあなた自身の保護に注意を払わなければなり保護対策を取り、そして個人的な安全に害を与えないことの前提の水と反応するこの操作を行う。   5. 固定容量を必要としたら、より少ない水をやや使用しなさい。分解が完全だった後、涼しいそれを許可し、次に容積を修理するのに水を使用しなさい。

腐食性ソーダは一種の腐食性ソーダである。その化学名前は水酸化ナトリウムである。それは強い溶けるアルカリで、非常に腐食性である。代理店、洗剤、等の皮をむくことは、広く利用されている。腐食性ソーダの共通の使用は下記のように要約される: 1. 製紙:製紙のための原料は木製または草の植物である。セルロースに加えて、これらの植物はまた相当な量の非セルロース（リグニン、ゴム、等）を含んでいる。腐食性ソーダは脱リグニンのために使用され、木のリグニンが取除かれるときだけ繊維は得ることができる。希薄な腐食性ソーダ解決を加えることは主要なコンポーネントとしてセルロースが付いているパルプを作るために非セルロースの部品を分解し、分けることができる。 2. 精製された石油:硫酸との洗浄の後で、石油製品はまだ腐食性ソーダ解決と洗浄されなければならない精製されたプロダクトを得るために水とそれから洗浄されて含みある酸性物質を。 3. 織物:綿およびリネン生地は集中された水酸化ナトリウム（腐食性ソーダ）の解決と繊維の特性を改良するために扱われる。人工綿、人工ウール、人工絹、等のような化学繊維は、大抵ビスコース繊維である。それらはセルロース（パルプのような）、腐食性ソーダおよび原料として二硫化炭素（CS2）から吹きかかり、凝固するビスコース液体を作るために成っている。そして作られる。 4. 印刷し、染まること:綿織物は腐食性ソーダ解決と扱われた後、綿織物で覆われるワックス、グリース、澱粉および他の物質を取除き同時に、生地のマーセル加工された色を高め、均一を染めることを作ることができる。 5. 石鹸の製造:石鹸の主要なコンポーネントは通常オイルそして腐食性ソーダから鹸化の反作用によるなされるより高い脂肪酸のナトリウムの塩である。高級な脂肪酸の塩に加えて、石鹸はまたロジン、水ガラス、スパイスおよび染料のような注入口を含んでいる。構造視点から、より高い脂肪酸ナトリウムの分子は無極性の疎水性部分（炭化水素のグループ）および北極の親水性の部分（carboxylグループ）を含んでいる。疎水性グループに親脂性の特性がある。洗浄するとき、土のグリースは良いオイルのしぶきにかき混ぜられ、分散する。石鹸によって連絡の後で、より高い脂肪酸ナトリウムの分子の疎水性グループ（炭化水素のグループ）はオイルのしぶきに挿入され、オイルの分子はvan der Waals力によって結合される。親水性のグループ（carboxylグループ）は水にオイルの低下および挿入物から水で容易に溶ける伸びる。石鹸の主要な原料はNaOHであるが、NaOHは石鹸ではない。その水溶液にクリーミーな感じがあり、石鹸を作るのに使用することができる。石鹸は乳化剤である。主義は鹸化の反作用CH3COOCH2CH3+NaOH=CH3COONa+CH3CH2OH、CH3COONaである石鹸の有効成分である。 6. 化学工業:腐食性ソーダはナトリウムの金属の製造および水の電気分解で使用される。多くの無機塩の生産は、あるナトリウムの塩の特に準備（ホウ砂、ケイ酸ナトリウム、ナトリウム隣酸塩、ナトリウム重クロム酸塩、亜硫酸ナトリウム、等のような）腐食性ソーダを使用しなければならない。腐食性ソーダは染料、薬剤および有機性中間物の統合でも使用される。 7. 冶金の企業:頻繁に不溶解性の不純物を取除くために溶けるナトリウムの塩に鉱石の有効成分を変えることは必要である。従って、頻繁に腐食性ソーダを加えることは必要である。例えば、アルミニウムの製錬プロセスで、腐食性ソーダは氷晶石の準備およびボーキサイトの処置で使用される。 8. 土を改良するのに石灰を使用しなさい。土では、有機酸は有機物の分解の間に発生し、酸性物質はまた鉱物の風化によって作り出されるかもしれない。さらに、アンモニウムの硫酸塩および塩化アンモニウムのような無機肥料の使用はまた土を酸性にする。石灰の適切な量を加えることは土を穀物の成長および微生物の再生を促進するために適したようにする土の酸性物質を中和できる。土のCa2+の増加は総計の形成を促す、土のコロイドの凝固を促進同時に植物成長のために必要とされるカルシウムを供給できる。 9. アルミナの生産:NaOHの解決はナトリウムのアルミン酸塩解決を得るためにボーキサイトでアルミナを分解するように熱される。解決が残余（赤い泥）から分かれていた後、温度を、加える種結晶としてアルミニウム水酸化物を、長い間かき混ぜる下げなさい、ナトリウムのアルミン酸塩は分解し、アルミニウム水酸化物を分け、洗浄し、そして950-1200°Cの温度でか焼し、それからアルミナ プロダクトは得られる。アルミニウム水酸化物の沈殿物が蒸発および集中の後でリサイクルすることができる母アルコール飲料と呼ばれた後解決。gibbsite、boehmiteおよびダイアスポアの異なった結晶構造が原因で、腐食性ソーダ解決の容解性は非常に異なった、そう異なった分解の状態提供されるべきである主に異なった分解の温度である。Gibbsiteタイプのボーキサイトは125-140°Cで分解することができダイアスポア タイプのボーキサイトは石灰（3-7%）との240-260°Cで加えた分解するべきである。 10. 製陶術:腐食性ソーダは陶磁器の製造業の2つの役割を担う:最初に、腐食性ソーダは製陶術の発射プロセスの間に希釈剤として機能する。2番目に、発射された陶磁器の表面はまたは非常に荒い傷付く。腐食性ソーダ解決とのクリーニングの後で、陶磁器の表面はより滑らかである。 11. 消毒:ウイルスの蛋白質を変化させなさい。これらはワイン醸造業のびんのクリーニングそして消毒で主に使用される。 12. 廃水の取り外し:強いナトリウムの酸化物は水素イオン濃度指数を調節し、下水を扱い、そして資源をリサイクルする。 13. 化学準備、産業添加物。製薬産業で腐食性ソーダが主に解決をアルカリ化するか、または液体の水素イオン濃度指数を調節するのに使用されている。 14. 電気めっきおよびタングステンの精錬。腐食性ソーダは金属メッキで電気めっき解決として使用され、コンダクターとして機能する! 15. 絹およびレーヨンを製造しなさい。 16. 革企業 17. ギ酸を、シュウ酸製造するのに、使用される洗浄力がある化学工業ホウ砂、フェノール、シアン化ナトリウムおよび石鹸、総合的な脂肪酸、合成洗剤、等。 18. 織物の印刷および染まる工業では、それは綿ののり抜き代理店、磨く代理人、マーセル加工の代理人、大桶染料およびHaichangの青い染料のために溶媒として使用される。 19. 製錬の企業ではアルミニウム水酸化物、酸化アルミニウムおよび金属の表面処理の代理店を製造することを、使用する。 20. 器械工業では、それは酸の中和剤、decolorizerおよびdeodorizerとして使用される。 21. 澱粉のgelatinizerおよび中和剤として使用される付着力の企業。 22. 隣酸塩およびマンガン酸塩の製造。 23. 古いゴムの再生。 24. それは代理人、漂白代理人の皮をむくことおよび柑橘類およびモモのための代理店を臭気を除くこととして使用することができる。 25. 腐食性ソーダは殺虫剤の製造でも使用される。

腐食性ソーダは危ない場合もある非常に腐食性および反応化学薬品であるきちんと扱われなくて。腐食性ソーダを使用するとき、次の問題に注意を払うことは重要である:   安全:皮または目が付いている接触に入って来れば腐食性の厳しい焼跡および目の損害を与えるソーダ缶。腐食性ソーダを扱うとき適切な個人保護装置を、手袋、ゴーグルのような、および防護衣身に着けていることは重要である。   希薄:腐食性ソーダは使用の前の水と常に薄くなるべきである。腐食性のへ水を加えるにより激しい反作用を引き起こすソーダ缶従ってかき混ぜている間ゆっくり水をまくために腐食性ソーダを加えることは重要である。   貯蔵:腐食性ソーダは酸のような相容れない材料からの涼しい、乾燥した場所か酸化剤で貯えられるべきである。保護区域で不正アクセスを防ぐことを貯えるべきである。   処理:腐食性ソーダは避けるためにはねかけるか、またはこぼれる注意して扱われるべきである。それは適切な装置を使用して、ポンプまたは漏斗のような移りこぼれは適切な吸収性材料を使用してすぐにきれいになるべきである。   処分:腐食性ソーダはローカル規則に従って捨られるべきである。それは下水管の下で注がれるか、または屑で捨られるべきではない。その代り、それは有害排出物として中和し、次に捨られるべきである。   両立性:腐食性ソーダは間違った物質と混合されたら他の多くの化学薬品に相容れなく、危ない反作用をもたらすことができる。他の化学薬品と腐食性ソーダを使用する前に両立性を点検することは重要である。   これらの問題に注意を払うことによって時腐食性ソーダを使用して、事故の危険を最小にし、化学薬品が安全そして効果的に使用されることを保障することは可能である。

99%の腐食性ソーダに、別名高純度の腐食性ソーダまたはultra-pure腐食性ソーダは、腐食性ソーダの低純度の等級上の複数の利点がある。これらの利点の一部は下記のものを含んでいる:   高い純度:99%の腐食性ソーダは非常に浄化され、低純度の等級より少数の不純物を含んでいる。これはそれを高い純度が重大である医薬品または電子工学の生産ののような適用の使用のために適したようにする。   より大きい製品の一致性:99%の腐食性ソーダは非常に浄化されるので、低純度の等級より区分するべきバッチからの大きい一貫性がありがちである。これはである重大プロセス制御適用で重要である場合もある。   改善された安全:99%の腐食性ソーダは非常に浄化されるので、低純度の等級よりより少なく腐食性でありがちである。これは偶然のこぼれまたは露出の危険の減少によって安全を改善できる。   より低い不純物関連の問題:99%の腐食性ののより低い不純物は下流プロセスの変色または汚染のような不純物関連の問題を減らすのを助けるソーダ缶。   改善された効率:99%の腐食性ソーダは非常に浄化されるので、低純度の等級よりある適用で有効である場合もある。例えば、それは腐食性ソーダがあるプロセスの望ましい効果を達成するようにより少なく要求するかもしれない。   全体的にみて、99%の腐食性ソーダは低純度の等級上の複数の利点がある良質プロダクトである。その高い純度、より大きい一貫性、改善された安全およびより低い不純物関連の問題はそれを産業適用の広い範囲のために適したようにすることができる。